机床设计方案
NILESZX型系列机床把连续展成磨和成型磨集合为一体。这种结构的机床可以加工大直径和大模数的工件，进一步提高生产加工能力，同时还能满足灵活多变的加工要求。
为了高动力的连续展成磨，公司开发了非常坚实的机床基础。所有主要部件均采用减报性高的灰铸铁制造，钢性非常强。通过使用可以诃节的地脚螺钉完成安装.回转台尺寸非常大，可以承藏很大的台面重量。回转台由高精度的电机直接驱动，可以满足间断成型磨削的定位精度要求.
Zx系列可提供两种结构。带有一体的底座结构的机床，其特点是结构紧凑，非常方便也很适合操作人员手动装料。机床还有一种带滑块的工作台结构。在滑块上安装有回转台、尾座装置和修整装置.在进行装料和调整工装时将回转台从机器的工作区域开出来。与此同时修整装置到达位置，修整过程可以与加工同步进行.除此之外这类机床也非常适合自动装料。
机床具备多种修整工艺，有高效益的组合修整(双齿面修整同时修整齿顶)。有使用一个单独的齿项修整装置的单齿面修整，还有具有灵活性的带一个半径刀具的拓补修整.
控制系统和软件
机床采用西门子Sinumeak 8400的控制系统。菜单式操作界面方便用户使用，是KAPP NLES公司根据加工任务的特殊要求开发出来的.软件帮助操作人员工作。比如换刀提示可以直按显示在显示器上。自动功能能够辅助识别刀具、工件和修整装置.
测量系统
机床上的测量系统对灵活加工极为重要.特别是大模数的工件存在淬火变形。测量装置可以测量出变形的情况并进行符合加工工艺的调整。磨削完成后，使用测量装置在机床上就可以对加工达到的质量进行分析评估.这样大大缩短了调试过程需要的时间。