卧式加工中心机    MHC-630C

技术特点：

• MHC-630C 型卧式加工中心适用于进行箱体类零件的复杂加工，在加工过程中可以自动交换刀具，可一次装夹进行四个面的铣削，钻孔，扩孔，铰孔镗孔，攻丝等多种加工工序。
• 适应航天、军工、IT产业、精密仪器、中小型箱体、模具制造等机械加工行业对中小型、高速、精密、中载型卧式加工中心的需求而最新开发的一种高性能产品。

1、采用国际流行的倒T型动柱式、整体床身结构，刚性高、稳定性好；

2、铸件采用树脂砂型铸造，精度保持性高；

3、标准BT50环喷主轴，并配以气幕保护装置，彻底避免了切削液和粉尘等渗入，确保主轴精度并延长使用寿命；

4、机床主轴箱主传动系统采用大功率伺服电机驱动，最高转速6000r/min；

5、机床配螺旋排屑器，配置切削冲刷装置能及时的将切屑自动排出，避免切屑对机床的热影响，保证机床加工的高精度；

6、机床配有润滑油集中回收系统，节约油料，保护环境；

7、丝杠采用两端固定预拉伸结构，消除了传动间隙及热变形，提高了传动精度；

8、各轴导轨均采用进口重载滚柱直线导轨,预加载荷为V3级，承载高，精度稳定。

9、B轴标配为双导程定位的分度工作台，定位精度高。

DMC-2017G 龙门加工中心机结构设计说明：

一、超强底座设计

1.全系列铸件采用国际标准米汉纳铸件,材质达到FC-30标准,所有铸件经过退火处理,震动时效处理,自然时效处理,最大化消除内部应力,满足客户精度及刚性要求。

2.底座设计使用超强山型结构,拥有最佳力学传导, 独特一体式封闭式箱体设计,强大结构刚性及稳定性。

3.地脚基础螺丝为大量密集式设计,使底座平衡支撑于地面,可承载超重型工件,并减少重切削时产生的震动影响精度,稳如泰山！。

二、超大横梁设计

1.横梁采超大跨距设计,独家设计反L型结构,接合面经过台湾精致三道接触面铲花工艺,稳定性跟刚性优越其他厂家25%以上,展现速度与精度的力学效果,并设计为全封闭式横梁箱体,置重悬垂力可达到5um内。

三、超强刚性立柱设计

1.立柱与底座采用超大接触面积设计,稳固坚若盘石,刚性更强,接合面经过台湾精致三道接触面铲花工艺,精度媲美欧日机台,长期加工精度稳定性佳。

四、超厚实刚性工作台设计

1.工作台采用超厚实设计（厚度达250mm）,铸件为全机型当中最高等级材料,保证能承载重大型工件,工作台与滚柱滑块为密集均布滑块设计（滑块间距500mm）,全台面实心接触面,达到最大刚性,且接合面经过台湾精致三道接触面铲花工艺,保证长时间加工高精度不变化。

2.平面经过精密的研磨加工工序,长期保持工作台平面精度亮度,永不生锈。

五、**设计-超强滑座设计

1.滑座为机台重要设计之一，我司**设计”矩型滑枕”，具有方形滑枕的重切削刚性及长期精度的稳定性，可体现长期高速加工，采用密集均布八个滑块设计,达到最大覆盖率,具有硬轨的刚性及线轨的高精度,配以最佳的平衡重心配置,刚性跟精度稳定性优于其他厂家。

六、**设计-主轴箱及齿轮箱设计

1.主轴箱跟齿轮箱是龙门设备中最重要的核心部件,金中贸的主轴箱跟齿轮箱是独家核心设计,并获得国家**,为金中贸最骄傲的设计！

滑枕为大面积矩型轨道,八个滑动接触面包覆,超强重切削刚性,加工效率高于其他厂家。

2.金中贸全齿式模块化齿轮箱,源自日本精密设备设计,研发直结式主轴传动带动齿轮箱,无皮带传动损耗刚性,超强强力切削,特殊斜齿轮设计切削传动力度比一般其它厂家齿轮箱（ZF齿轮箱）更高效,搭配主轴及齿轮箱两台专用油冷机,保持长久恒温油温,金中贸**齿轮箱创下至今无出现齿轮崩坏现象,质量过硬！

3.同时”智能之星”龙门系列,可搭配龙门五轴五联动铣头(5-Axis)、全自动五面体加工铣头(5-Face) 、全自动万向AC铣头、多功能多任务位的特殊加工应用铣头(AHC),广泛适用于所有工业设备的特殊应用加工。

4.强大的机械刚性,同时可搭配各式高速主轴,最高转速BT50#可达到10000转进行精密模具3D曲面加工模面光滑细致,达到高精要求。

七、**设计-高精度硬轨、自动油路泄压、长期润滑无压力轨道设计

1.线轨部分：全机型采用德国/日本原装重负荷P级精密级滚柱导轨(或同等级台湾品牌),搭配大量密集均布滑块设计,为机床提供超强加工刚性及高精度。

2.独家采用Z轴采用四条重负荷滚柱导轨设计（选配）,高精度高刚性四线轨设计,满足同时需要强力切削和高精度的产品加工需求。

3.螺杆部分：全机型螺杆采用台湾原装C3精密级双螺母多卷珠规格丝杆,搭配日本原装进口NTN丝杆专用轴承,配以多列式排列提供最大轴向进给刚性,高精度稳定性。

八、国际CE标准电控箱设计

1. 金中贸电控箱采用立柱侧挂设计,节省机台占地空间,干净整齐,且使用国际知名优质品牌电控箱恒温空调,保证电控箱内温度恒定,不会因高温导致电器原件出现故障。
2. 操作箱采用大范围悬臂式吊臂设计,方便机台使用人员将操作箱拉至工件旁,完成对刀动作。