一、超强底座设计

1.全系列铸件采用国际标准米汉纳铸件，材质达到FC-30标准,所有铸件经过退火处理,震动时效处理,自然时效处理,最大化消除内部应力,满足客户精度及刚性要求。

2.底座设计使用超强山型结构,拥有最佳力学传导, 独特一体式封闭式箱体设计,强 大结构刚性及稳定性。

3.地脚基础螺丝为大量密集式设计,使底座平衡支撑于地面,可承载超重型工件,并减 少重切削时产生的震动影响精度,稳如泰山！

二、超大横梁设计

横梁采超大跨距设计,独家设计反 L 型结构, 接合面经过台湾精致三道接触面 铲花工艺,稳定性跟刚性优越其他厂家25%以上,展现速度与精度的力学效果,并设计为全封闭式横梁箱体,置重悬垂力可达到 5um 内。

三、超强刚性立柱设计

立柱与底座采用超大接触面积设计,稳固坚若盘石,刚性更强, 接合面经过台湾 精致三道接触面铲花工艺,精度媲美欧日机台,长期加工精度稳定性佳。

四、超厚实刚性工作台设计

1•工作台采用超厚实设计（厚度达250mm），铸件为全机型当中最高等级材料

保证能承载重大型工件,工作台与滚柱滑块为密集均布滑块设计（滑块间距 500mm）,

全台面实心接触面,达到最大刚性,且接合面经过台湾精致三道接触面铲花 工艺,保证长时间加工高精度不变化。

五、**设计-超强滑座设计

2.平面经过精密的研磨加工工序，长期保持工作台平面精度亮度，永不生锈。

滑座为机台重要设计之一，我司**设计”矩型滑枕”，具有方形滑枕的重切削刚性 及长期精度的稳定性，可体现长期高速加工，采用密集均布八个滑块设计，达到 最大覆盖率，具有硬轨的刚性及线轨的高精度，配以最佳的平衡重心配置，刚性跟精度稳定性优于其他厂家。
 

六、**设计-主轴箱及齿轮箱设计

1.主轴箱跟齿轮箱是龙门设备中最重要的核心部件,金中贸的主轴箱跟齿轮箱是独家

核心设计,并获得国家**,为金中贸最骄傲的设计！

滑枕为大面积矩型轨道,八个滑动接触面包覆,超强重切削刚性,加工效率高于其他厂 家。

2.金中贸全齿式模块化齿轮箱,源自日本精密设备设计,研发直结式主轴传动带动齿 轮箱,无皮带传动损耗刚性,超强强力切削,特殊斜齿轮设计切削传动力度比一般其 它厂家齿轮箱(ZF齿轮箱)更高效，搭配主轴及齿轮箱两台专用油冷机，保持长久恒 温油温,金中贸**齿轮箱创下至今无出现齿轮崩坏现象,质量过硬！

3•同时”智能之星”龙门系列，可搭配龙门五轴五联动铣头(5-Axis)、全自动五面体 加工铣头(5-Face)、全自动万向AC铣头、多功能多任务位的特殊加工应用铣头(AHC), 广泛适用于所有工业设备的特殊应用加工。
 

T矩型硬轨8个接触面设计.更能体现于力量跟精度的结合！

T斜齿式齿轮采用日本 滨田品牌,比一般ZF齿轮 头，正齿齿轮扭力更强 20 ％。

T模块化齿轮箱设计，直 结式联轴器结合齿轮箱, 不经过皮带传动。

4.强大的机械刚性，同时可搭配各式高速主轴，最高转速BT50#可达到10000转进行精密模具3D曲面加工模面光滑细致，达到高精要求。
 

七、**设计-高精度硬轨.自动油路泄压 长期润滑无压力轨道设计

1.线轨部分：全机型采用德国/日本原装重负荷P级精密级滚柱导轨（或同等级台湾品牌），搭配大量密集均布滑块设计，为机床提供超强加工刚性及高精度。

2.独家采用Z轴采用四条重负荷滚柱导轨设计（选配），高精度高刚性四线轨设计，满足同时需要强力切削和高精度的产品加工需求。

3.螺杆部分：全机型螺杆采用台湾原装C3精密级双螺母多卷珠规格丝杆，搭配日本 原装进口 NTN丝杆专用轴承，配以多列式排列提供最大轴向进给刚性，高精度稳定 性。

八、国际CE标准电控箱设计

1.金中贸电控箱采用立柱侧挂设计，节省机台占地空间，干净整齐，且使用国际知名优质品牌电控箱恒温空调，保证电控箱内温度恒定，不会因高温导致电器原件出现故障。

2.操作箱采用大范围悬臂式吊臂设计，方便机台使用人员将操作箱拉至工件旁，完成对刀动作。