CANOPUS 12000型 全自动鸡蛋分级包装机
产品说明及生产工艺流程（内线）

技术性能指标
一套全新的NABEL（南备迩）制CANOPUS12000型全自动鸡蛋分级包装机，设备为全不锈钢结构（不能够使用不锈钢材质的部件及主控制柜除外）；产量为120,000枚蛋/小时；标准配有12条自动包装轨道，多层垂直式落蛋器，中文操作系统。
本设备的生产流程为：最佳蛋量调整装置---方向整列---洗蛋机---药液注入装置---中间检蛋部---干燥机---人工照检室---脏蛋检查---裂纹蛋检查---紫外线杀菌---涂油---分级机本体---异常蛋检查---喷码---包装---码垛---排出。

以下各项为产品说明及生产工艺流程：

（1）最佳蛋量调整装置（仅在对接中央集蛋线的情况有此配置）
最佳蛋量调整装置是把集合传送带（集蛋桌）传送过来的鸡蛋均匀的分配到鸡蛋分级包装机中去的装置，连接鸡笼过来的传送带。
在欧洲和亚洲都有**，三段式集蛋系统，三段的传送速度各不相同，可以自动调整鸡蛋的流量。其中第二段的传送带调整最适合的蛋量进入机器，实现最高的机器入蛋率。有效降低鸡蛋互相间的压力，减少破蛋的发生。

（2）方向整列装置
方向整列装置是把从自动上蛋装置供给出来的鸡蛋往同一个方向整列的装置。
·通过方向滚轮上的不锈钢棒，把鸡蛋往同一个方向整列。
·由于是不锈钢构造，可以用水洗。
·不锈钢棒可以取出，滚轮可以很容易的清扫。
·机器全体通过使用接盘，割破的蛋、蛋壳、污物等可以容易的收集。
·前清洗设备（只是洗蛋机搭载的系统），在进入洗蛋工程之前的蛋先过一下温水的话，洗蛋的效果会有所提高，而且能够最低限度的减少方向滚轮上的污渍。

（3）洗蛋机  
·通过24个洗蛋用的刷子把鸡蛋表面的污垢除去。
·喷淋式，由于不是循环式、可以保持用干净的水来清洗。
·因为使用导水槽的构造，可以使用更少的水量来洗蛋。
·洗蛋部出口通过空气把鸡蛋表面的水分吹掉。
·使用16根干燥刷子和6个吹风机来干燥。
·洗蛋、干燥刷子的高度可以调节，可以简单的根据效果来作出调整。
·由于是不锈钢构造，可以用水洗。
·洗蛋、干燥刷子可以取出、清扫简单。
·机器全体覆盖使用接收盘，割破的蛋、蛋壳、污物等可以简单收集。
·温水供给：55℃～60℃ 30L/分。

**自动泡洗装置（选配，仅供参考）**
自动泡洗装置、用来清洗洗蛋部、干燥部内部的清洗装置。
每天的工作结束后、洗蛋部、干燥部的内部使用水和泡的自动清洗装置。
·洗蛋/干燥刷子慢慢的转，让清洗的水和泡渗透进去。
·干燥刷子的话，清洗后要经过干燥工程。
·自动清洗工程可以在3英寸的液晶显示屏上随时确认进展情况。
·可以选择泡清洗、水清洗、自动水泡混合清洗。
（4）药液注入装置：和清洗干燥装置配置在一起、为了鸡蛋外部的杀菌消毒，在洗蛋出口部混入温水中制成药液。
（5）中间检蛋部
经过清洗的鸡蛋，在进入干燥机之前，预先进行人工检查，排除大破蛋，畸形蛋等明显外观不合格的鸡蛋。

（6）干燥机
·使用16根干燥刷子和6个吹风机来干燥。
·洗蛋、干燥刷子的高度可以调节，可以简单的根据效果来作出调整。
·由于是不锈钢构造，可以用水洗。
·洗蛋、干燥刷子可以取出、清扫简单。
·机器全体覆盖使用接收盘，割破的蛋、蛋壳、污物等可以简单收集。

（7）人工照检室
当12列的鸡蛋搬送过来时，从下部往鸡蛋上照光，用于检查鸡蛋的异常情况，创造出易于检查的环境。
在检查室的出口处，安装有异物探测装置，防患于未然。
在检蛋室内有控制箱、信息画面、运行操作容易，另外在对应异常情况发生时更能发挥效果。

（8）脏蛋检查装置（选配装置）
用8台照像机对每个通过的鸡蛋进行多角度拍照，每台拍摄6次。照像机被装载在可以拍摄到鸡蛋两端的角度，确保精准无误。从拍摄的画面上，通过面积和颜色等分析鸡蛋的污斑程度，检测出脏蛋。检测级别可以依据蛋壳的颜色而设定，并可以设定四种污垢，如黄色污垢，白色/灰色污垢，黑色污垢和点状污垢，并对每种污垢的级别（即严格程度）分别设定。

蛋壳颜色判定装置（选配装置）
蛋壳颜色判定装置可以通过蛋壳颜色的深浅分11级，可以和重量选别组合使用。
可集成在脏蛋检查装置内部。

（9）裂纹蛋检测装置（选配装置）
自动裂蛋检查装置，可以自动检出裂蛋，放入指定区域。具有世界水准的高精度。
·在搬送滚轮上的树脂榔头对每个蛋进行16次触敲，这个时候机器通过声音来判断蛋的好坏。
·最新配置鸡蛋大小探测器，因为敲击大小不同的鸡蛋时发出的声音会有所不同，该装置用不同的公式来计算大小不同的鸡蛋、对于小蛋的裂纹蛋的检出精度更高。
·带有判断鸡蛋的大小的感应器，根据鸡蛋的大小自动调整敲击的位置。
·被判定为裂蛋的鸡蛋放入预设的区域。
·机器搭载触摸屏，运行操作、故障修理可以简单进行。
·触摸屏上可以进行8个阶段的水平设定。
·裂蛋检出部可以通过把手往上提高，检修维护等比较容易。

（10）紫外线杀菌装置（选配装置）
紫外线杀菌装置在鸡蛋的表面和搬送滚轮上照射紫外线，提高产品、机器的卫生状态。
·使用紫外线杀菌灯。
·杀菌灯中如果有一根不良的话，机器上部的警报器会有红色旋转动作。
·灯的输出功率  845W（65W×13）

（11）涂油装置（选配装置，闽台制）
·全覆盖式上油再保护系统，用油量可根据生产需要随时调节。

（12）分级机本体 （含重量分级）
按照鸡蛋的计量、选别后根据预先设定的等级放到它们各自的区域。
·使用天平原理的12台计量机是分选机的心脏部分。对生产线流过来的鸡蛋在最佳的时机计量，具有业界最高的精度。
·每个鸡蛋计量8次、排除最高值和最低值后的6个数据取平均值。
·选别后的鸡蛋通过4列分配器，运向各自的出口。
·分配器的速度是业内最低、相比以前的机型、速度成功的降低的25％。鸡蛋搬送时可以把对鸡蛋的冲击降到最低，是划时期的系统。
·托盘中装好的蛋由自动装载机供给到分蛋机，在这个过程、从原蛋托盘到导入传送带的移动距离的长度是个问题，距离过长的话就必须尽快的动作，但是高速的动作却是蛋的天敌。NABEL通过缩短移动距离的长度从而抑制蛋的移动速度的同时、供蛋时导入传送带的滚轮同时动作、把在供给时对蛋的冲击降到极限小。
·快门对应处理的速度，流畅的把鸡蛋放入斗子中间。
·装有检测通道不良状况的探测器和检测通道用的链条劣化（伸长）的自动检出装置，可以放心使用机器。
·机器内部带有超负荷防止装置、防止机器的故障。
·搭载液晶画面。
·等级设定：可以分基本8等级和异常蛋4等级（E1-E4）。各等级的范围重量可以由用户设定更改。
·灵活的等级设定：这个系统可以在一个出入口放下几个等级的产品，反过来也可以在几个出入口放下同一等级的产品。

（13）异常蛋检查装置（选配装置）
自动异常蛋检查装置可以检查出以下的异常蛋并放入指定区域。
·血蛋：（追加了内部异常蛋的检查、提高了血蛋检查的精度。）
·散黄蛋   ·无黄蛋   ·蛋黄颜色浅的蛋   ·腐败蛋
·在搬送中非接触式检查。
·被判定为异常蛋后根据预先设定分开放置。
·搭载触摸屏，运行操作、故障检修等操作简单。
·在触摸屏上可以设定3种类、8等级。
·搭载统计功能：检查好的蛋的数据被瞬间统计。血蛋、散黄蛋、无黄蛋的3品种的个数、异常蛋排出率等的数据一直在屏幕上显示。
·通过全区域的可视光数据、可以达到精度更高的检出。
·搭载自我诊断功能：当异常蛋检出率过大时、自动通过警报装置发出告知。   

（14）喷码机软件及接口（选配装置）
·根据客户要求配置鸡蛋专用喷码机及鸡蛋喷码机配套使用的软件。
·各出口可自由设定为不同的喷码字符。
·喷码机需客户自行购买。

（15）自动塑料蛋托供给装置（选配装置）
可将30枚塑料蛋托一次性放置到供给装置中，该装置会将蛋托自动供给到包装轨道上。

（16）自动包装轨道（塑料蛋托）（选配装置）
将蛋托搬运到落蛋器的正下方，装满蛋后自动排出至出口传送带。

（17）出口传送带（塑料蛋托）
将装满蛋的蛋托自动排出，以便展开后续工程。
（18）自动码垛机（堆托机）（选配装置）
将排出的装满蛋的塑料蛋托自动码垛并排出，可选择码4层或6层。
（19）出口传送带（塑料蛋托堆）（选配装置）
将码好垛的蛋托排出，以便展开后续工程。

（20）自动兼手动容器供给装置（自动容器供给装置为选配，仅供参考）
向自动容器搬送装置自动或手动供给容器的装置。可应对纸托，纸盒等多种容器。
手动容器供给装置可灵活应对多种纸质及塑料容器，适合国内市场。
具体容器的可行性需要事先测试。

（21）自动包装轨道（多种容器）
将容器搬运到落蛋器的正下方，装满蛋后自动排出至出口传送带。

（22）出口传送带（多种容器）
将装满蛋的容器自动排出，以便展开后续工程。

（23）强制开放传送带
将不符合规格的蛋或由于其它原因没有被投放至规格蛋轨道的蛋强制排出。
 

# 图片和实物可能有所区别，产品可能有升级换代，恕不提前通知。