LT7管材激光切割设备

管材激光切割的新基准：

在重量、直径和可加工管材种类方面，覆盖范围更广泛。、

标准截面、特殊截面和开口截面均可不受限制操作并以极端简单的方式切割。

高机械刚度和前所未有的轴加速度带给您更高的生产效率。

使用新的专有技术解决方案，支持操作人员的日常使用，更易于使用和维护。

更大的使用灵活性。生产启动和切换完全是自动的,不必依赖于操作人员的专业水平。

通过使用扩展编程和远程监控功能,集成生产过程中所需的功能。

即使管材的质量和形状有所偏差,工件的质量和精度也能达到要求。

更大的加工范围:更多可待探索的机会

强大的设备能力，不留遗憾

在LT7上，您可以同样轻松地切割圆管、方管和矩形管、特殊截面和开口截面型材,设备承重能力可达23kg/m，可加工圆管直径范围从12 mm到152.4 mm。

设备具有很强的灵活性﹐即便是切割一根或几根材料。

上料传送链可在几秒钟内从后端上料架上拔出，从而将设备连接到外部机器人上料系统和自动料库。

非常适合生产的快速变换

每批次加工结束时，设备自动为下一批次生产进行配置:上料架、主卡盘、工作卡盘和中间支撑架，自动适应圆形、方形、特殊截面、甚至开放截面的型材。

更好的生产效率:新的行业基准

高机械动力学

整个设备的高机械刚度意味着能够在所有条件下保持较高的加速度,而不会影响加工精度。

切割技术随着新的主动工具和传感器的发展而发展，这些工具和传感器使切割过程主动适应材料条件,从而实现快速、高精度的切割。

生产过程连续性

无需手动调整即可开始新的生产。

所有这些优点使得在每个班次结束时加工好的工件更多，并且每个工件的总体成本更低。

具有套切优化功能﹐优化材料使用

设备对原材料上的工件排列进行了优化，以减少尾部废料。

每根管材在加工前都要进行测量。根据一定的逻辑，使用套切功能来安排要切割的工件，并且能主动解决实际长度与预期长度偏差导致的问题。