作为印刷创新的先驱，自1871年成立以来曼罗兰平张便开创了众多业界先河。如今，随着 ROLAND 900 EVOLUTION 卓越版印刷机加入极具突破性的 EVOLUTION 卓越系列家族，曼罗兰平张在大幅面印刷机制造领域的世界领导者地位再次得到确认。创新、生产力与质量已经成为 EVOLUTION 卓越版的代名词。全新设计的印刷机 外形和控制台操作系统，为印刷机操作提供了更高的便利性；优化的飞达、进纸 以及传纸系统确保更为平稳的纸张输送和传递；全新的动力系统以及滚筒轴承使得维护周期更长，印刷机保养操作更为简便。 ROLAND 900 EVOLUTION 大幅面印刷机为包装和商业印刷而来，它配备了众多尖端自动化技术，可为印刷企业节省成本和能源消耗，与此同时获得更快的校机准备时间。ROLAND 900 EVOLUTION 卓越版印刷机突破了大幅面胶印印刷的极限

卓越性能与自动化技术

拥有一系列高性能的全新技术，如更短的准备时间和更低的能量损耗，让ROLAND 900 EVOLUTION 卓越版印刷机既能满足短版印刷需求，又能轻松驾驭长版印刷业务。

Autoprint自动印刷代表了当前最高自动化程度，只需按一下按钮即可实现连续不断的产能。

通过同步换版系统 (SPL)，版材安装和夹紧一步到位，充分实现更快的准备时间。

颜色测量越快，节省的时间和成本就越大。InlineColorPilot 3.0 联线自动供墨导控装置 3.0 被证明是测量颜色最快、最有效的方法。如果其他印刷机需要操作时间进行手动校准，InlineColorPilot 3.0 联线自动供墨导控装置3.0可在几秒钟内一次性测量密度和色度，并可完全自动设置和同时测量所有墨区，从而进一步缩短准备时间。InlineColorPilot 3.0 联线自动供墨导控装置3.0 提供了全色域控制、灰平衡和套色控制，并将过程和质量控制以及整个印刷区域的同步光谱和密度测量结合起来。印刷机能够接收光谱测量值，以优化实地的颜色位置，并记录整个运行过程。

三墨流技术提供了一种理想的包装印刷方式，以克服 油墨分配的挑战。因为更大，更宽的印刷机携带更多的油墨，可能导致从纸尾到咬口的色彩密度衰减。 为了克服这一潜在问题，三墨流技术提供了三种独立的油墨输送系统运行模式——正常油墨分配、 前重分配和对称分配——使传墨辊能够从控制台实时定位。

质量与生产力的创新

曼罗兰平张对创新的持续承诺，使得突破性技术不断产生，并持续拓展胶印技术的极限。专注操作 便利性、成本节约以及卓越的绩效表现，ROLAND 900 EVOLUTION正是这一愿景的具体表现。

QuickChange Job plus 快速转换活件增强版用于全自 动地订单转换，可确保操作步骤按顺序执行。通过 IntegrationPilot 软件发布和计划的作业可显示在印刷机显示屏上，并且清楚地标明已定义的流程以及各个流程的进度。

ROLAND 900 EVOLUTION的快速上墨技术可在短短几分钟内完成测量和控制，而printnetwork印刷系统中的IntegrationPilot 3.0印刷机网络管理系统3.0为高质量CIP3油墨预设数据提供了理想的解决方案。

InlineInspector 3.0 联线检测系统3.0在生产过程中检查每张印张，并提供最高的交付质量。此外系统还具有自动作业数据传输、自动蒙版和通过主PDF文件进行参考校验的功能。

最新的印刷机控制台采用全新的操作理念，可在23英寸大屏幕上进行触摸操作。飞达处具备高度直观、透明和类似智能手机操作的界面。多视图信息屏提供了各类软件模块的可视化信息，例如 InlineColorPilot 联线自动供墨导控装置，InlineObserver和InlineInspector。

从平凡中脱颖而出

拥有的可选配置越多，您赢得的订单也就越多。使用ROLAND 900 EVOLUTION卓越版印刷机，您可以指定自己的产品组合。承印材料的多样化，范围从最薄的纸张到最厚的纸板。由于相对平整的纸张走纸路径，即使是坚挺的承印材料也可以安全、高质量地完成印刷。

从商业印刷到包装印刷，以及展板货架、瓦楞纸板和 薄膜产品等多元化应用，ROLAND 900 EVOLUTION 卓越版印刷机是一个久经考验的平台。 

联线上光单元具有无与伦比的人体工程学设计，新型腔式刮墨刀系统增加了额外的增强型材，稳定性得以提高，从而实现均匀无条纹的应用。收纸单元配备电动链条起重机并为两根网纹辊设置存放单元，可确保上光应用在效率、可靠性和产品质量方面保持顶尖水平。双上光配置可以实现两次水性上光或使用常规油墨进行印刷并结合使用水性光油和UV光油应用。 

联线印刷设备。 InlineImpress联线压凸系统可以在纸板上产生触觉效果。由于仅对材料顶部表面进行压痕，而纸板的背面保持平整，因此无需进一步生产干预就可以对经过整饰操作的纸板进行后道加工。

联线印后设备。ROLAND InlineSlitter联线分切装置 在纸张抵达收纸单元之前将其切成两半。例如，可以将32页的幅面5或幅面6格式的纸张切成两半，然后在印后操作中按照对开幅面的纸张进行后道加工。 

单张纸/纸卷印刷。配备了ROLAND InlineSheeter联线裁切装置的ROLAND 900 EVOLUTION卓越版印刷机既可以利用卷筒纸的优点，同时在进纸单元配有进纸对位系统。此外，在单张纸和卷筒纸之间的切换非常 方便快捷。

技术值得信赖

ROLAND印刷机的制造和印刷质量堪称传奇，被公认为胶印卓越绩效的基准。按照曼罗兰平张的严苛标准进行设计和开发，每台ROLAND印刷机的关键组件均经过精密制造，其公差甚至比人发还要细20倍。对于要求更加个性化设计和缩短交付周期的行业，ROLAND 900 EVOLUTION提供了一系列可选技术，以满足任何特殊功能或印刷需求。 

InlineInspector 3.0 联线检测系统 3.0 

Press Pilot 印刷机控制台

IntegrationPilot 3.0 印刷机网络管理系统 3.0 

InlineColorPilot3.0 联线自动供墨导控装置3.0 

ProcessMonitor 过程监控装置

QuickChangeColor 快速转换颜色

PANTONE® Formula Guide 潘通配方指南

PressRoomMonitor 印刷车间监控器

Fully automatic Job creation 全自动作业生成

可持续发展

在曼罗兰，不断追求可持续发展是创新的驱动力并融入到了我们的DNA之中。 

ROLAND 900 EVOLUTION开发了众多功能，用于减少废纸和降低噪音。

Ecologic Pilot 生态控制台

集成到PressManagement印刷机管理和IntegrationPilot Plus印刷机网络管理系统增强版软件中的曼罗兰内置Ecologic Pilot生态控制台，可以精确监控能源消耗，从而提供有关印刷机能耗的准确数据。测量所有供应线并可供多台办公设备使用，生态应用也可用于与工作有关的二氧化碳排放补偿。

AC Driven 交流驱动

全新驱动理念包括选用径向轴承，以及交流电机的使用。交流电机降低了维护频率和磨损部件，确保每年节省成千上万千瓦时电能，从而减少了二氧化碳的排放。

通过ProServ 360º全面绩效管理优化您的投资 

在交付后的24个月内，曼罗兰为印刷机和外围设备提 供辅助性的ProServ 360°全面绩效管理维护计划。

这项综合计划的开发旨在通过确保印刷机以最高效率和最长的正常运行时间，让客户获得最佳的投资回报。它提供7x24小时全天候的远程服务、定期检查和维护、性能分析，厂商专家直接支持和原厂配件。这项服务计划对印刷企业和操作员的好处包括：安装和调试后快速提高生产率曲线，减少计划外停机的发生率，迅速消除迫在眉睫的问题，经营成本可控，维 护成本不断降低以及最佳的设备稳定性。