产品特性

• 新世代的设计，最佳整体结构刚性
• 加大横标截面积A(同业最大)
• 工作壹厚度D(同业最大)
• 加大立柱截面积B(同业最大)
• 加大门桥固定面长度E (同业最佳)
• 最佳的垂直肋C，垂直刚性最优
• 最短的主轴中心线距离F，刚性强，热变位低
• 齿轮箱传动轴缩短长度G，减少震动(同业最佳)
• 双导轨最佳跨距H
• Z轴配置两组配重油压缸，可同步平衡主轴头重量
• 整机三轴探德国INA超强滚柱线轨或日本名厂NSK/THK线轨
• 探用铸铁及高级钢板焊件，实施良好退火处理消除内应力

优越机身结构

强化机身铸件结构通过严苛的FEM分析，加上Y轴使用精密滚柱线性滑轨(2组滑轨8滑块)的配置，强化了切削时轴向及径向刚性;提供极佳的切削刚性，有效避免切削颤振，提升切削效率，切削噪音低，同时延长了刀具使用寿命。

三轴齿轮箱特色说明

三轴进给探用高精密齿轮传动，三轴进给使用高精密度滚珠螺捍，配合P4级斜角滚珠轴承，并彩用DIN5级精密研磨齿轮传动机构，运转传动效率高，具有低速进给传动力矩大及高速动态响应佳之特色。

主轴中心与Z轴滑轨面最短距离

超强的Z轴高刚性滑轨配置，彩热处理再精密研磨的Z轴滑轨，以内包式硬轨组配方式，力流效应佳，维持极佳的刚性、运动性与精度水平;主轴中心与Z轴滑轨之距离为150mm，主轴中心位于头部中心，可减少由主轴温异引起之热变形，并提高结构对切削产生的力矩，提高加工精度及稳定性。

中空冷却滚珠螺捍

三轴进给均探用高精度并施以预压与预拉之滚珠螺捍，行程在3米以上机型，X轴滚珠螺秆为中空设计，并通过冷却液，降低滚珠螺秆运转之温异热变位，提高定位精度。另外4米以上机型，X轴滚珠螺捍彩用特殊支撑方式，减少螺秆运转下垂重与振动，提高进给速度与定位精度。

安全稳定的刀库设计

模块化的刀库设计，标准配置为30刀，根据客户需求可选配40刀、60刀、90刀、120刀。

精密滚柱线性滑轨

X、Y轴进给系统探用高负荷、高精度及0.003~0.005低摩擦傈数之精密滚柱线性滑轨，提供高灵敏的动态精度，配合独立封闭迥路之油压配重系统，反应快速敏捷，可节省至少50%以上之能源消耗。