台面  单面非接触式  薄膜电阻表

模型数据表：S3 传感器和 873 接口模块

涡流技术的优点

• 无损
• 通过绝缘层读取
• 测量移动材料
• 瞬时读数
• 提供实时工序检查

降低产品和人工成本

• 自动化测试——不再需要手动探测
• 无损检测 100% 材料
• 发生涂层问题时立即解决
• 避免进一步处理超出规格的材料

此配置特色

• 小型单面手持式传感器，适用于厚材料或轮廓线质感的材料
• 适用于大型薄膜或已安装的导电材料，例如面板、窗户和檐篷
• 测量薄膜电导率、薄膜电阻、厚度（已知电阻系数）和电阻率（已知厚度）
• 通过 LCD、软件、浏览器或 PC 应用程序进行读取
• 小体积、单点、分离式、卡尺式探头
• 简易单按钮操作
• 软件包括自动采样检测、读取、记录、手动映射、合格/不合格以及. csv 文件和 Microsoft Excel 的导出
• 通过 Modbus 和基于网络的应用程序远程读取并控制传感器
• 交换其他类型和范围的传感器
• 通过软件一次可监控最多 12 个传感器
• 校准各个传感器不到一分钟即可完成
• 温度漂移自动补偿

规格

用途——设计用于玻璃、晶片、胶片等，其中包括：

• 触摸屏、平板屏、ITO、TCO 等。
• 高级材料（碳纳米管、石墨烯、银纳米线等）。
• 半导体材料
• 光伏材料
• 建筑玻璃（低辐射）、智能玻璃
• OLED 和 LED 应用
• 包装、装饰膜/纸、金属标签、微波感应器、反光材料
• 挠性电路和柔性电路板
• 金属电容器箔
• 低观测量
• 电池和燃料电池
• 除冰和加热产品
• 天线
• 防静电膜

计量范围——计量器可在四个范围之一使用。

精确度——与美国国家标准技术研究所 (NIST: National Institute of Standards and Technology) 的标准相比，仪器校准后精确度达到 99.9% 以上。用户在一分钟内可采用一个标准校准一个计量器。

分辨率——在所有四个计量器范围的各个数量级都有可用的有效数字。

线性——Delcom 可保证被测试材料的实际薄膜电阻值偏差不超过 3%。以下图表所展示的是根据 10 NIST、VLSI 和 MSA 标准测试的 Delcom 计量器。

可重复性——如果采样位置和环境因素（比如，温度）保持不变，则 Delcom 计量器读数有效可重复率可达到 99.9%。

温度补偿——涡流计量器的基线读数随环境温度的变化而漂移。Delcom 台式传感器可获得温度补偿，因此它们的漂移量不会超过每小时每摄氏度总分辨率的 0.125%。

提离效应——当导电层从传感器的表面移开时，传感器读取的材料导电系数将越来越低。通过将传感器放置在导电层的顶部、将传感器安装到仪器台上并将样品导电面朝下放置，或者按已知仰角将传感器悬挂在材料上方即可轻松控制这种效应。

系统要求

尺寸和重量

S3 仪器台——可选仪器台，用于精确采样控制。

DELCOM 软件——可选软件包括为普通用户应用程序优化的五种不同模式。