用于钢铁行业的热处理炉设备

HICON 辊底炉，适用于长材

艾伯纳辊底炉是为软退火研发的，目的在于在中合金和高合金工具钢、高速钢、冷镦钢及轴承钢中获得球状碳化铁。

除了关注产品的退火品质外，辊底炉的设计注重降低保护气氛耗量（仅指氮气），达到经济实用的目的。二氧化碳控制系统自动计算和调节所需的保护气氛（氮气）。处理温度范围为400 °C — 950 °C (1050 °C)。根据设备的尺寸及所选择的热处理程序的不同，净产能为2,000公斤/小时—10,000公斤/小时。

辊底炉的炉床的标准宽度一般为1750毫米或2250毫米，当然也可以根据客户要求定制。

对于某些对冷却梯度（最大可达300 K/分钟）要求较高的钢材，辊底炉可配备HICON喷射冷却器。

艾伯纳设备能够成功满足汽车业的标准CQI-9(AIAG)。

艾伯纳设计的优点：

• 微观组织的最优球化率可达100%，和/或珠光体/铁素体微观组织结构的形成
• 极小的温差、实现精确的炉区温度控制
• 保护气氛技术实现不脱碳
• 较长的使用寿命以及设备部件的低维修，源于部件的较高的热学及机械力学性能（辐射管、炉辊、轴承等）
• 绝佳的保温、高效的燃烧率、紧凑型炉型设计以及真空锁设计，保证较低的能耗值
• 采用两级燃烧方式，极低的污染物排放量
• 自动化过程控制，操作简便
• 炉内无需安装保护气氛循环风机

HOTPHASE辊底炉，适用于板料的处理

热成型工艺有效结合了最佳延展性以及最大拉伸强度的优势。

只有最现代化的技术才能满足汽车供应商的高质量标准。

艾伯纳HOTPHASE热成型炉实现高效、精确、耐用。

复杂的结构件的拉伸强度超过1500MPa，为汽车轻量化技术设立了全新标准，同时提高了碰撞测试性能。

HOTPHASE加热炉灵活度大，实现对过程气氛以及温度的精确控制，此外加热板料达到极佳的耐温性。同时由于结构坚固，易于检修，实现高可用性。可采用多个不同的加热系统，包括燃气式辐射管、混合加热系统（燃气式辐射管及电加热元件）以及100 %电加热系统（带或不带辐射管）。我们为客户选择与设备匹配的最经济的加热系统。

艾伯纳设备的设计满足汽车业的标准CQI-9(AIAG)。

艾伯纳设计的优点：

• 炉辊上下方配备SISIC辐射管加热元件，实现温度向料片的均匀传递。
• 不带轴承冷却系统，但仍可获得较长的使用寿命。
• 双层炉辊密封可以满足炉内空间较低的露点值。
• 料片对中机构和升降机构；并且可快速方便地调整设置。
• 全自动的阀站。
• COS及分析仪监控炉内气氛，保证最高的安全性及最优品质。
• 全自动露点控制系统确保一致的露点值，并优化能耗。
• 自2010年以来，针对涂层和非涂层板料，定制化软硬分区已经成功用于三种不同的应用。差异化加热、差异化冷却、接触式精确冷却器。

技术参数

• 有效加热宽度: 1900 毫米或2500 毫米
• 加热段长度: 7640 – 45,840 毫米
• 加热系统：
  • 燃气式辐射管加热
  • 混合加热(燃气和电加热)
  • 带或不带辐射管的电加热
• 产能：6 吨/小时
• 循环时间: 8秒

用于铝材行业的热处理设备

用于铝板的HICON辊底炉

应用于航空业及汽车业的铝材含有不同程度的合金，因此热处理过程也必须能够有效实现合金的热处理。

如今大量的该种铝材产品均采用辊底炉进行热处理。根据合金及炉料量的要求，采用连续式或半连续式辊底炉，用于再结晶、回火以及固溶热处理，且炉子下游配备快速淬火装置。在某些情况下，辊底炉也可实现时效处理。

HICON 辊底炉具备以下优点：

• 热量对称地传递到板材上，实现快速，均匀的温度分布。
• 热处理炉中使用特殊的刷辊，防止损坏材料表面。
• 每个炉区配有八个独立可控的加热控制组，保证精确的温度。
• 艾伯纳SmartQuench可防止过早冷却，并将敏感淬火过程中板材的任何潜在变形降至最低。

该设备完全符合汽车业及航空业的特定标准。其中主要包括航空业的AMS 2750 (SAE航空业)以及汽车业的CQI-9 (AIAG)。

HOTFORM 辊底炉

铝兼具低重量和高强度的特点。铝热成型部件仅需一个处理过程即可实现复杂的形状，越来越广泛应用于汽车和航空行业。

艾伯纳作为最具竞争力和创新力的热处理解决方案供货商，再次证明其名望实至名归：适用于铝热成型零部件的热处理炉研发成功。

HOTFORM辊底炉采用HICON强对流技术，快速精确地加热板料，不会产生过热风险，也不会损坏材料表面。

在完全达到所需的材料温度后，板料将快速移出炉，之后在卸料辊道处止停、对中，然后提升。机械手或传送装置将板料直接放入压机，板料同时在压机中成形和冷却。

铝热成型零部件具有高度可成形性。随后的时效处理有效提升材料的强度。

HOTFORM辊底炉，已获得****，可满足CQI-9的所有要求，并可配备燃气或电加热系统。

同时配备紧急冷却系统，防止在压机或炉子出现停机的情况下，炉料过加热。

HOTFORM 辊底炉具备以下优点：

• HICON 喷射系统实现快速均匀热传递
• 连续运行
• 陶瓷辊（无需特殊涂层）
• 不带轴承冷却系统，但仍可获得较长的使用寿命
• 应急冷却系统，当压机和炉子必须关闭时使用
• 料片对中和提升系统通过快速简单的设置，精确定位料片，保证灵活无故障的运行
• 易于维护

技术参数

• 合金：AA2XXX, AA5XXX, AA6XXX, AA7XXX
• 处理温度：200 °C – 600 °C
• 温度均匀性：+/- 5 °C
• 有效加热宽度: 2,400毫米
• 加热长度: 13,500毫米 (可调整)
• 加热系统：燃气加热或电加热
• 对流方式：HICON喷射系统

用于铜材行业的热处理炉设备

HICON辊底炉，适用于直铜管、直铜棒以及铜管卷

1958年，艾伯纳设计并制造出了世界上首座带真空锁的辊底炉设备，目前普遍用于批量铜管卷(盘卷、平绕卷)及直铜管的退火处理。

真空锁设计有效控制保护气氛耗量。通过采用适当的润滑剂，轧制铜产品可直接进行光亮退火处理，而无需脱脂处理。

针对特定的合金制品，通过安装HICON喷射冷却器实现材料特性。通常情况下，水冷辐射管冷却器即可达到所需的机械性能，而且价格较为便宜。

艾伯纳辊底炉设计特点及优势：

• 退火炉和冷却装置的绝佳的气密性，确保铜和多数合金制品获得光亮的退火表面
• 炉子出入口端的真空锁设计保证较低的保护气氛耗量
• 完全一致的微观组织结构
• 全自动过程控制和炉料追踪
• HICON系统是重型平绕卷实现高产能的先决条件