KMA为定型机提供量身定制的排气净化和热回收解决方案。节能型KMA废气过滤系统追求两个目标：在纺织后染整中清洁空气，同时降低能耗。

我们将环境保护与经济效益相结合

KMA ULTRAVENT®适用于多种织物整理工艺，如:

• 热处理
• 湿整理
• 涂层工艺

定型机的排气中含有大量灰尘和油性颗粒，但同时也含有加工过程中产生的宝贵废热。KMA拥有60多年的商业经验，是废气净化和热回收领域的领先专家。经过验证的KMA ULTRAVENT®塔式除尘系统将高效静电除尘器与强大的热交换器相结合。这种创新的过滤技术在多个层面上提供了环境保护，具体体现在：KMA系统已被证明每年可从定型机的废气中分离出数吨油，从而减少环境污染。此外，ULTRAVENT®塔式串联过滤器可以回收宝贵的热能，并将热能再返回生产过程。这显著降低了整体能源消耗。二氧化碳排放量的降低，使气候得到了保护，也使我们的客户降低了能源成本。这不但了遵守了运营许可证具有约束力的排放法规，而且证实了持续性可衡量的价值，以及永久降低了生产成本。通过这种方式，KMA ULTRAVENT®塔式过滤器为铸造厂提供了重要的战略优势。

Ultravent 塔式串联过滤器

KMA ULTRAVENT®塔式串联过滤器有三种规格可供选择，过滤器排气量为15000, 20000和30000 m3/h。ULTRAVENT®过滤器由两个功能组件组成，集成为一个全面的解决方案: 第一个组件包含用于冷却和具有强大热回收能力的热交换器技术。第二个组件包含用于高效颗粒分离的静电除尘器。

集成的热回收

纺织品染整本质上是一项非常耗能的工作。根据整理工艺和织物类型，定型机需在200°C以上的温度下运行。因此，能源成本平均占总运营成本的20%以上。热回收是降低这些成本的有效手段，同时还能改善碳足迹。集成在KMA ULTRAVENT®塔式串联过滤系统中的热交换器从热排气中提取宝贵的热能。将回收的能量返回到生产过程中，可以显著节省能源。同时，废气的冷却是废气过滤的重要步骤。挥发性物质在冷凝过程中被提取，随后的静电过滤单元则在低于70°C的温度下运行最有效。这样，能量回收是一个双赢的过程。
该系统可以配备空气-空气热交换器，空气-水热交换器或两者组合的模式。

高级废气过滤

从定型机排出的空气受到纺织品的化学物质和热处理过程的严重污染。根据纺织品整理过程的不同，定型机会产生不同的污染排放，有待处理。除了烟雾、油烟和气溶胶外，蜡颗粒、甲醛、合成树脂或氟碳树脂也必须从被污染的废气中分离出来。以符合关于定型机的排放限制，满足国家特定的法规和法律要求。我们的静电除尘器能将含有这些污染排放物质从热废气中高效分离出来并通过清洗系统清除。

自动清洗系统 
高效&低维护要求

许多客户和潜在客户已经有清洁热交换器和静电过滤单元的经验了。这项工作又脏又辛苦又费时。通过自动清洗，KMA ULTRAVENT®塔式过滤器减少了维护人员的工作量，并在保护设备免受磨损的同时将清洁工作量降至最低。

• 主清洗：

在主清洗过程中，过滤单元和热交换器用水就地自动清洗(CIP)。热力、化学清洗力和机械力共同作用。

• 在线清洗：

过滤器运行时，每隔30分钟只对热交换器喷水一次。沉积物在结壳之前不断地被冲洗掉。这样就确保了热交换器表面是干净的，传热是最有效的。

• 短时清洗：

定型机服务间歇(如批量更换，清洗绒毛预过滤器等)可以用来启动短时清洗，以快速清洗热交换器和过滤单元。此选项支持桥接或延长周期到下一个主清洗。