机床介绍

传统的人字齿通常采用滚削、指形铣削、梳齿、刨齿等工艺。受传统加工设备及刀具的制约，加工效率低，柔性差，无法适用于零退刀槽、齿向修形补偿等特殊情况的加工。SKXCR系列数控人字齿铣削中心可满足GB7-8级精度人字齿轮的高精度柔性加工。
 

产品特点

• 功能丰富
  1、可加工零退刀槽人字齿。
  2、标准立铣刀，不需要定制刀具。
  3、具备丰富的齿形、齿向修形功能。
  4、可实现异形齿面加工，点线啮合、圆弧齿等。
  5、特定形状的齿轮端面及齿向倒角。
  6、可满足硬齿面精铣加工。
  7、棒刀包络加工精度可至GB7级。
• 高精度转台
  1、双蜗轮转台可实现零间隙传动，重复定位精度3″，分度精度6″。
  2、转台周向刚度达400N/μm，动态精度高。
  3、静压工作台承载刚度和重复定位精度大幅提高，满足大重型齿轮加工要求。
• 高精度进给系统
  1、滚动导轨与滑动导轨复合，既满足立铣刀重载切削，又实现立铣刀高速精准定位。
  2、Y轴采用高精度重载滚柱线轨支承。
• 专用CAM软件
  1、独立自主开发、掌握核心算法。
  2、用户界面友好、操作简便、只需输入图纸参数。
  3、CAM功能完善、具有仿真功能。
  4、集成齿形修形、齿向修形功能。
  5、自动生成加工工艺报表。
• 误差补偿
  1、通过优化分度算法提高单齿距精度2-3级。
  2、转台分度方式优化：均布分度、对称分度。
  3、采用等残差刀路规划，效率高、精度好。
  4、NC程序自带3D刀补功能。
  5、集成零退刀槽倒角、端面棱边倒角，齿向棱边倒角算法。

主要功能

• 立铣刀主轴箱
  1、立铣刀主轴箱采用大扭矩西门子主轴伺服电机驱动，内冷系统保证长期切削的热稳定性。
  2、立铣刀铣削小（零）退刀槽人字齿。
• 多功能专用CAM软件
  具备自主知识产权CAM软件系统可实现用户零编程，同时具有干涉校验、修形、工艺参数智能化选择等功能。
• 滚滑复合导轨进给系统
  全新结构的滚滑复合导轨高切削刚性和定位精度。
• 棒刀包络加工
  1、刀具通用，不需要定制，成本低、加工精度高。
  2、加工外齿，齿面采用棒刀加工，刀数更少，效率是球刀2-3倍。
  3、采用球刀加工时，可以加工异形齿轮。
• 双蜗轮转台
  DIN2级蜗轮滚加工的数控双蜗轮双蜗杆消隙转台具有零背隙、高定位及重复定位精度、高周向刚性等特点。