1.导轨

导轨采用本社开发的六面双V构造，接合面均经过人工刮研处理，具有滚动导轨和静压导轨所不能达到的高精度、高刚性、高抗震性和微量进给的准确性。

2.标准配置及机床特点

标准配置及机床特点：

●NOG机床配置本社研制开发的实际位置显示控制系统，适用于精密部品、精密磨具、精密工量具，各种高精度零件的单圆弧型面、复合圆弧型面、台阶轴、槽内、等深及不等深槽等加工。

●导轨面采用本社开发设计的六面滑动导轨面双V构造。导轨面采用人工精密刮研而成，因而具有滚动导轨和静压导轨所不能达到的高精度高刚性、高抗震性及微量进给的准确性。

●NOG机床前后轴和左右轴均配有电子手轮，可三档位切换0.01mm/0.001mm/0.0001mm。

●机床全部导轨面及接触面均采用手工精密刮研而成，真正确保机械能够长期稳定进行高精度磨削。保证机床砂轮轴跟踪精度及复原精度+/_μm 以内10年或30000小时。

●NOG机床前后轴、左右轴标准配备手动进给采用电子手轮。使其在全自动加工的同时，也可以迅速转换为手动加工。

●机床采用全自动润滑装置，具有油量不足自动检测报警功能。

●工件有多种夹持方式可供选择：两顶尖、三爪卡盘等。

3.操作系统及操作面板

便捷的操作系统，配备方便的操作面板，操作更加流畅。

4.三爪卡盘、顶尖夹持装置

夹持稳定，有自定心功能；

5.外径量仪

6.端面量仪

7.内外圆磨头

可适应内外径向磨削，范围更大，应用更广。

8.前后进给装置最小进给0.1μm

9.尾座

适应长轴类加工，保证精度。

10.简易砂轮修整器

可快速修磨砂轮，减少等待时间，提高效率。

11.平衡轴

检验并校准砂轮，提高加工精度。

12.标准砂轮及砂轮卡盘

标准砂轮及砂轮卡盘，可满足常规加工；

13.机床检测装置

实时检测加工数据，闭环控制，精度更高；

14.液压站装置

保压可靠，用途广、效率高和构造简单。

15.冷却过滤装置

适当降低磨削表面的温度，净化冷却液，以提高加工效率、改善作业环境。