精密电脑控制热室压铸机 

产品特点：

 1、最大空压射速度≥5m/s；

 2、标准设计，性能卓越，配备活塞式储能器；

 3、采用液压齿轮调模机构，调模平稳；

 4、采用高刚性设计的模板及机铰；

 5、机铰配备自动中央润滑系统，独立调节润滑周期及油量，提高机械寿命及运行可靠性。

6、精心设计的压铸控制系统，适合高品质压铸； 

7、采用独特的双比例液压系统，节能能量及提高生产效益；

 8、独特的特快锁模系统，便生产效率更高。 

快速而精准的调模系统 

主要特性： 

1、双曲轴机铰锁模结构，高强度的球墨铸铁模板以CNC精密加工，坚固耐用；

 2、抗磨硬铬高拉力合金钢导柱，耐用可靠；

 3、低压保护程序，保证模具安全；

 4、高精度电子尺位置检测，精确控制锁模行程；

 5、自动前、后移动倾斜锁模系统，可选用定嘴和离嘴方式压铸；

 6、超大容模空间，实现全自动调节模具厚薄； 

7、配有油压自动升降模座功能，可选用中心或偏移射出位置；

 8、电脑与油路配合，实现四段锁模，确保低压锁模阶段发挥保护作用，有效保护模板及模具。 

稳定可靠的压射系统 

产品特点：

 1、采用活塞式储能器，配以横梁式压射系统，实现快速填充，寿命长，使用稳定，维修方便。

 2、独创的新概念二速射料油路设计，其中慢速射料采用比例控制，可数控调整快慢，适合生产一切高品质之压铸件；

 3、先进的压射系统实现稳定有效的压射速度，空压射速度5m/s以上； 

4、熔炉采用数字式温度控制，熔料温度，可准确调校，保持生产稳定及延长热作件寿命。

快速而精准的调模系统 

产品特点： 

1、采用液压齿轮调模结构，操作简单，调模平稳；

 2、智能自动调模系统，精确计算容模位置，方便更换模具，提升效率

先进的控制系统 

电器控制部分：

 1、配有整体式及独立式两种电箱，方便用户选择布置；

 2、人工智能型电脑控制，可控制及监视每个动作的动作数据与状态，方便操作及检修；

 3、大屏幕液晶显示屏，中、英两种语言转换；

 4、强大记忆功能，可储存120组模具成型资料，如时间、次数、速度、压力、行程、模具厚度、选择条件等；

 5、拥有电脑硬件故障自检警报功能及机械故障报警显示功能，便于排除机器故障；

 6、输入及输出检视功能，并配以LED灯显示；

 7、锁模采用高精度电子尺定位检测、位置监控精度可达0.1mm；

 8、自动记录生产时间和批量，成型数的批量设定配给自动停机。