在钢铁制造行业中，连铸工艺是将熔融的钢水倒入连铸机中形成具有一定形状和尺寸的铸坯的过程。为了便于后续加工和管理，通常需要对这些高温铸坯进行标识，即喷号。机械手喷号机就是在这一过程中用来自动完成喷号任务的设备。

机械手喷号机的工作原理

定位：首先，机械手通过传感器或视觉系统确定铸坯的位置和方向，确保喷号位置准确无误。

冷却处理（如果需要）：由于铸坯温度非常高，可能需要对铸坯表面进行一定的冷却处理，以防止喷号材料因高温而迅速挥发或无法附着。

喷号：机械手携带喷头到达预定位置后，根据预设的信息（如生产批次、日期等），使用特殊的耐高温涂料对铸坯进行喷号。这种涂料能够在高温下保持稳定，不易脱落，并且具有良好的可见性。

清理与维护：完成喷号后，机械手会返回初始位置，同时系统会对喷头进行清理，避免残留物影响下次操作。

优点

• 提高效率：自动化喷号可以大大减少人工操作的时间，提高生产效率。
• 精确度高：通过精密的控制系统，能够保证每个铸坯上的标识都清晰、准确。
• 适应性强：可以根据不同的铸坯形状和大小调整喷号位置，灵活性好。
• 安全性：避免了工人直接接触高温环境，提高了工作场所的安全水平。

应用场景

机械手喷号机广泛应用于钢铁、铝业以及其他金属制品行业中的连续铸造生产线，对于实现产品的可追溯性和质量控制具有重要作用。

总之，机械手喷号机是现代连铸生产线上不可或缺的一部分，它不仅提升了生产自动化程度，还加强了产品质量管理和安全性。