概 况 

回转圆筒焙烧炉主要由进料装置、筒体装置、支撑装置、挡轮装置、传动装置、加热装置、窑头窑尾密封装置、保湿装置、冷却系统等组成。

特 性 

产品特点：

1、高效、节能、无污染；

2、物料受热均匀，焙烧率高；

3、采用“气环密封结构”，优化现场使用环境；

4、采用分区控制，可满足分段控温；

5、操作温度可达600℃-850℃；

6、载热体：热空气、烟道气等；

7、热源：电、天然气或其他工业废热等。

应用范围 

回转圆筒焙烧炉主要用于活化、晶型转化、氧化、热解、还原、卤化、碳化、硫酸化等工艺过程，广泛应用于石油化工、无机化工、锂电、催化剂、冶金、建筑等行业中特殊物料的生产过程。适用物料如：碳酸锂、三元前驱体、NCA、NCM、锰酸锂、石墨等,也可应用于环保危废处理等需要在气氛环境下焙烧的物料。

工作原理 

粉料通过螺旋加料器或溜管均匀进入转筒内，由转筒进料端多道螺旋导料板（使物料快速进入焙烧区）送入加热段进行 焙烧过程，物料在转筒内旋转移动，温度逐渐连续升高，物料内水份等挥发成份也连续脱去，进入焙烧段，在设定的焙烧 温度和要求的时间下，物料达到焙烧要求；物料升温及水份蒸发等的热量来自与转筒高温筒壁的接触传热（间壁传热）及高温转筒壁对物料及筒内空气的辐射传热，其中与筒壁的接触传热为主要来源。